סגסוגות טיטניום נמצאות בשימוש נרחב בתעשיות תעופה וחלל, צבאיות ואזרחיות בשל יחס חוזק-משקל יוצא דופן שלהן, עמידות בפני קורוזיה, יכולות בטמפרטורה גבוהה ותאימות ביולוגית. עם זאת, קשיות פני השטח הנמוכה יחסית ועמידות הבלאי הבלתי מספקת של סגסוגות טיטניום היוו מגבלות בסביבות ספציפיות. כדי להתגבר על האתגרים הללו, חוקרים פיתחו טכניקות שונות לטיפול במשטח כדי לשפר את ביצועי פני השטח של סגסוגות טיטניום.
שיטה יעילה אחת היא טיפול בחמצון פני השטח, הכולל יצירת סרט תחמוצת כדי לשפר את הסיכה ולהפחית הידבקות במהלך תהליכי השרטוט. טיפולי ציפוי כגון ציפוי אמולסיה גרפיט וציפוי סיד מלח מציעים שימון והגנה מפני חמצון, משפרים את תכונות פני השטח. טיפול בפלואורפוספט כולל ציפוי של פני השטח בסרט שונה ואחריו מריחת חומר סיכה מוצק כדי להשיג חיכוך נמוך ועמידות בפני שחיקה גבוהה.
גישה נוספת היא ציפוי סרט מתכת, שבו שכבה של מתכות כמו נחושת, כרום, ניקל או פח מופקדת על משטח סגסוגת הטיטניום כדי להפחית מגע ישיר של מתכת במהלך השרטוט, ובכך למזער את ההידבקות. טיפול בורידינג כולל טבילת חוטי סגסוגת טיטניום בתמיסה המכילה KFB4, BaCl2 ו-NH4NO3 ליצירת שכבת פלואורבוראט על פני השטח, ולאחר מכן מריחת אלומיניום דיסולפיד כחומר סיכה במהלך ציור קר.
טיפול המרה כימי יוצר סרט המרה צפוף על משטח סגסוגת הטיטניום, המשמש כציפוי סיכה שסופח חומרי סיכה, וכתוצאה מכך משטחים חלקים לאחר תהליכי ציור מרובים. בחירת חומרי סיכה מתאימים כגון אבקת סבון תעשייתי, תחליב גרפיט ותערובות של אבקת סבון וחומרים אחרים בעלי יכולת הרטבה טובה ויציבות תרמית היא קריטית.
טיפולי משטח לייזר כמו חיפוי לייזר, סגסוגת ומרווה משנים את מבנה המיקרו של פני השטח כדי לשפר את עמידות הבלאי, עמידות בפני קורוזיה וקשיות מבלי לפגוע בתכונות הבסיס של סגסוגות טיטניום. חמצון מיקרו-קשת היא טכניקה ידידותית לסביבה המצמיחת סרטי קרמיקה במקום על משטחי סגסוגת טיטניום, ומספקת עמידות בפני קורוזיה ובלאי מצוינים.
