גלגול קר של סליל טיטניום דורש בקרת תהליך מדויקת כדי למקסם את התפוקה תוך שמירה על שלמות החומר. רצף הייצור מתחיל עם סלילים מגולגלים חמים- שעוברים ריתוך וחיבור רצועת עופרת-שלב קריטי שבו תאימות החומר קובעת את שיטת החיבור. רצועות עופרת טיטניום טהורה מאפשרות ריתוך קת קונבנציונלי בעוד חומרים שונים מחייבים ריתוך מכני. הכנת פני השטח כרוכה בשילוב של הסרת אבנית מכנית וכבישה מעורבת- בחומצה כדי להסיר שכבות תחמוצת ללא נזק למצע.
מכבשים מרובי-גלילים עם גלילי עבודה בקוטר קטן יותר מתגלים כאופטימליים לגלגול קר בשל האנזיטרופיה הבולטת של טיטניום. יש לאזן פרמטרים של גלגול-במתח גבוה עם שיעורי הפחתה מבוקרים כדי למנוע פיצוח קצוות. חישול ואקום נותר בלתי -ניתן למשא ומתן לאיכות המוצר הסופי, ומבטל סיכוני זיהום פני השטח הגלומים באטמוספרות קונבנציונליות. גלגול המזג ופילוס המתח לאחר מכן מבטיחים יציבות ממדית ומרקם פני השטח הנדרש.
חידושי תהליכים כמו מערכות ריתוך-מתמשכות של סליל ולולאות מחזור אוטומטיות של רצועות עופרת מפחיתות באופן משמעותי את הפסדי החומרים. הטמעה של EB-חומר הזנה מותך בשילוב עם ניטור טמפרטורה בלולאה סגורה במהלך עיבוד תרמו-מכני ממזער עוד יותר פגמים פנימיים. גישות משולבות אלו דוחפות יחד את שיעורי התשואה מעבר לאמות מידה קונבנציונליות תוך שמירה על מפרט מתכות.
