תהליך ייצור ראש טיטניום
ספינינג הוא לתקן את החסר השטוח או החלול על הקובייה של מכונת הטווייה. בעוד הריק מסתובב עם הציר הראשי של המיטה, הריק נלחץ עם גלגל סיבובי או מוט כדי לגרום לעיוות פלסטי מקומי. תחת הפעולה המשולבת של תנועת ההזנה של הגלגל הסיבובי ותנועת הסיבוב של הריק, העיוות הפלסטי המקומי מתרחב בהדרגה לכל פני השטח של הריק, והוא מחובר היטב לתבנית כדי להשלים את תהליך הספינינג של הריק. חֵלֶק.
היתרון בספינינג הוא שהציוד והתבניות פשוטים יחסית (ניתן להשתמש במחרטה במקום מכונת ספינינג מיוחדת), בנוסף לגוף המסתובב שניתן ליצור כמו גלילי, חרוט, פרבולי או קימורים שונים, זה ניתן להשתמש גם. עיבוד של חלקי גוף מסתובבים בצורות מורכבות למדי. החיסרון הוא שהפרודוקטיביות נמוכה ועוצמת העבודה גבוהה, והיא מתאימה יותר לייצור נסיוני וייצור אצווה קטנה.
תבנית החישול נתונה לעומסים גבוהים במהלך תהליך הסיבוב של ראש הטיטניום. לכן, יש צורך להשתמש במת חישול בעלת חוזק גבוה ובשיטת טיפול בסרט סיכה קשה כדי למנוע בלאי והידבקות. בתהליך זה, על מנת למנוע מהביללט להיסדק, מתבצע חישול ביניים בעת הצורך על מנת להבטיח את יכולת העיוות הנדרשת. על מנת לשמור על מצב סיכה טוב, ניתן לפוספט את ראש הנירוסטה לריק.
אם יש ריתוך שחבור במוצר ראש הטיטניום, חייב להיות כרטיס תהליך ריתוך והערכת תהליך ריתוך מתאימה. על פי חומרי ראש שונים, שיטות הריתוך בהן נעשה שימוש כוללות בעיקר ריתוך אלקטרודות, ריתוך אוטומטי בקשת שקועה, ריתוך מוגן גז וכו', ועובי הצלחת רחב יחסית. האמור לעיל הם הגורמים שיש לקחת בחשבון בתהליך הערכת תהליך הריתוך. כאן, מודגש במיוחד כי טיפול בחום לאחר ריתוך. יש כבישה קרה וכבישה חמה (שווה ערך לטיפול בחום שלאחר ריתוך) בתהליך לחיצת הראש. לאחר היווצרות, נדרש טיפול בחום לאחר הריתוך. עבור אותו חומר, לטיפול בחום לאחר ריתוך עשויות להיות מספר קטגוריות, כמו גם כאלו ללא טיפול בחום (ראשים בכבישה קרה). להעריך בנפרד. בהסמכת הליך הריתוך של יצרן הראש, בנוסף להתחשבות בקבוצת החומר, שיטת הריתוך וטווח העובי, יש לתת את הדעת במיוחד לסוג הטיפול בחום. מפקחי הסמכת הליך ריתוך יערכו בדיקה ואישור פיקוח בזה אחר זה. שליטה בטיפול בחום. בדרך כלל, הראשים הסגלגלים וצורת הצלחת של פלדת פחמן ופלדה מסגסוגת נמוכה נוצרים בצורה קרה כדי לעבור טיפול בחום חישול הפגת מתחים, וכמה דרישות מיוחדות דורשות גם טיפול בחום חישול לאחר יצירה חמה. ראשים סגלגלים בכבישה חמה מנירוסטה ובצורת צלחת הם פתרונות מטופלים.
בנוסף, אם הראש הגדול מורכב, הגובה השיורי של ריתוך השחבור לא צריך להיות גבוה מדי, אחרת, יהיה חיכוך רב בין הריתוך לתבנית במהלך ההטבעה, אשר יעכב את זרימת המתכת. אם החוזק של אזור הריתוך גבוה מזה של המתכת הבסיסית, זה יגרום לבליטות עקב דפורמציה לא אחידה במהלך הטבעה. לכן, הגובה העודף של הריתוך חייב לעמוד בדרישות המפורטות, והגובה העודף קשור לעובי הצלחת. כמו כן, הריתוכים ליד קצה הצלחת צריכים להיות טחונים שטוחים כדי להפחית את החיכוך בעת ניקוב.
על ידי קריאת התוכן לעיל, נוכל להבין את תהליך הלחיצה ותהליך ספינינג הטבעה של ראש הטיטניום. הראש הוא מרכיב הכרחי וחשוב בציוד כלי הלחץ בתעשיית המזון, התרופות, הפטרוכימיה ואפילו האנרגיה האטומית. איכותו קשורה ישירות לפעולה בטוחה ואמינה לטווח ארוך של כלי הלחץ, ולא ניתן לפרק אותו לאחר הריתוך. זה קריטי שתהליך ההחתמה יבצע את השלבים.
