שיטה רטובה להיווצרות סיבי מתכת
השיטה הרטובה כוללת השעיית סיבים בתמיסה מימית ויצירת רשת באמצעות טכניקת ייצור נייר. תהליך זה כולל הכנת סיבים, תרחית תליית סיבים, הובלת תרחיף תרחיף וקרישת סיבים ליצירת רשת.
יתרונות: מהירות ייצור מהירה, עלויות עיבוד נמוכות, יכולת הנחת סיבים קצרים, סידור סיבים אקראי המוביל לאפקט איזוטרופי טוב בבדים לא ארוגים ואחידות טובה יותר בהשוואה לשיטה היבשה.
חסרונות: גמישות מוגבלת בווריאציות מוצרים, צריכת מים גבוהה בתהליך הייצור ואתגרים בהשגת ייצור רציף בקנה מידה גדול.
שיטת קרפה להיווצרות סיבי מתכת
שיטת הקלפה היא טכניקה מכרעת בייצור בד לא ארוג. בייצור של בדים לא ארוגים יבשים, לקלף תפקיד מפתח. הוא מעבד חומרי גלם סיבים, שהוכנו בשלבים מקדימים, לרשת דקה המורכבת מסיבים בודדים. לאחר מכן, רשת זו מונחת, מחוזקת ישירות או מונחת באוויר כדי ליצור סידור אקראי תלת מימדי.
שיטת הנחת אוויר להיווצרות סיבי מתכת
שיטת הנחת האוויר משתמשת באווירודינמיקה כדי להפקיד סיבים באופן שווה לתוך כלוב אבק שנע ברציפות באמצעות זרימת אוויר. כדי להשיג רשת אחידה ביותר, ההזנה חייבת להיות אחידה, סיבים מפוזרים כראוי בזרימת האוויר, ובחירה נכונה של קצב זרימת האוויר וכיוון זרימת הנוזל. רשת הסיבים המתקבלת מציגה התפלגות אקראית תלת מימדית, עם הבדלים מינימליים בחוזק אנכי ואופקי, ובעצם מציגה מאפיינים איזוטרופיים.
סינון של מחצלות סיבי מתכת
מחצלות סיבי מתכת שנוצרו בטכנולוגיה לא ארוגים נמצאים במצב מגושם, עם סיבים מסודרים בצורה לא מסודרת ואיזוטרופית. כדי ליצור מבנה כולל שבו כל סיב חופף וריתוך, תוך שמירה על נקבוביות וצורת נקבוביות ספציפיים, יש צורך ב-sintering בטמפרטורה גבוהה.
תנורי סינטר ואקום משמשים לתהליך זה, תוך שימוש בטכניקות כגון ואקום גבוה עם לחץ חלקי וריבוי חנקן בטוהר גבוה. אמצעים כגון עליית טמפרטורה מהירה, טמפרטורה גבוהה וחימום בזמן קצר מיושמים כדי לשלוט במדויק על טמפרטורת התנור, תוך הבטחת אחידות של ריק הלבד במהלך הסינטר. זה מונע ביעילות צמיחת גרגרים והתגבשות משני, כמו גם היווצרות של שלבים שבירים, מה שמבטיח גמישות מספקת ועמידות בפני קורוזיה. כיווץ הלבד מוגבל ללא שימוש בתוספים, ובכך שומר על נקבוביות גבוהה ושמירה על הנקבוביות פתוחות.
