דיסקית רשת התיל המחובעת משלבת את היתרונות של רשת התיל הארוגה, המציעה נקבוביות בדירוג מיקרון לסינון מדויק, עם למינציות רשת קשורות דיפוזיה המספקות חוסן ויציבות מכנית. בדרך כלל, מסנן רשת תיל ארוגה עדינה עטוף בתוך למינציה מרובת שכבות. לרבדים אלה מגנים על הרשת העדינה מפני נזק מכני הנגרם מלחץ סביבתי. 5-הלמינטים המרוכזים בשכבות מועדפות בשל חוזק מעולה שלהן בהשוואה לשכבות 3-.

זמינים סוגים שונים של חומרי סינון של רשת מרובעת, כולל רשת מרובעת רגילה 5-שכבתית, רשת מרובעת לגמרי, מרוכבי רשת מרוכבים ורשת מרובעת מרוסנת הולנדית.

סינטר יריעות או הדבקת דיפוזיה אמיתית הוא תהליך הממנף זמן, טמפרטורה, לחץ ואווירה כדי ליישר מחדש ולהתיך לצמיתות את הרכיבים המולקולריים של הסגסוגת במקום שבו הם מצטלבים. ניתן להשיג מוצר זה בקונסטרוקציות חד-שכבתיות או רב-שכבתיות. התהליך מניב רשת יציבה ומאובטחת המתאימה ליישומי סינון בלחץ גבוה.

מפרטי מוצרים

חומר: חוט נירוסטה 316L
גודל: φ108.5*8.0 מ"מ
דיוק סינון: 50 מיקרון

מה זה סינטר?

ניתן ליישם סינטר על רוב סוגי רשתות התיל הארוגות. רשת תיל מסונטרת מחברת את כל החוטים יחד בטמפרטורה מסוימת כדי למנוע נדידה בינונית. סינטר תנור ואקום יכול להשיג הדבקה בשלב אחד. סינטרה נכונה מבטיחה איחוי יציב כמעט בכל נקודה, ומאפשרת לייצר אפילו חורים עגולים ברבדים של הרשת ללא נזק, היבט קריטי ביישומים שונים. לדוגמה, בסינון רפואי או בסינון נוזל הידראולי במטוס, שבהם חוטים רופפים עלולים לגרום לתקלות חמורות. לאחר חיבור חוטי הרשת המוטבעים, הצורה הגיאומטרית של הרשת מתקבעת לצמיתות. החוטים נשארים ללא תנועה תחת לחץ, מה שמבטיח גדלי צמצמים יציבים במהלך השירות.

תהליך הסינטרינג כולל סוג של טיפול בחום. עם שליטה נאותה באוויר ובסירקולציה של התהליך, רשתות תיל מחושלות נראות בהירות ונקיות, בעוד המוליכות התרמית והחשמלית שלהן עולה. יכולת הצורה והגמישות משתפרים במיוחד, משפרים את הצורה ואת שימור הקמטים.

יתרון מרכזי נוסף של תהליך הסינטרינג הוא יצירת צורות מבניות חדשות על ידי לחיצה של שכבות רשת תיל מרובות יחד ליצירת למינציות או חומרים מרוכבים שונים. תהליך זה מייצר חומרים רבים בעלי תכונות מכניות מגוונות. המבנה המתקבל הוא יותר מסך חלקיו, שומר על הדיוק של רכיבי מסנן מחוטאים בלחץ ועמיד בכביסה חוזרת ונשנית לשימוש חוזר, שיפור כדאיות כלכלית ושלמות מבנית. להלן דוגמאות של לוחות למינציה המיוצרים בתהליך זה.

יישומים

1. תעשיית התעופה והחלל: ביישומי תעופה וחלל, נעשה שימוש בדסקיות סינון מנירוסטה מחושלות לסינון נוזלים הידראולי, סינון דלק, והבטחת טוהר הנוזלים הקריטיים במערכות מטוסים.

2. תעשיית המזון והמשקאות: דיסקים מסננים אלה משמשים להסרת מזהמים וחלקיקים, ולהבטיח את ניקיון הנוזלים והגזים בעיבוד מזון ומשקאות.

3. תעשייה כימית: דיסקים מסננים מנירוסטה מסונטרים משמשים בעיבוד כימי להפרדת מוצקים מנוזלים, לטיהור כימיקלים והבטחת איכות המוצר.

4. תעשיית הרכב: בייצור רכב, דיסקים מסננים אלו מנוצלים בתהליכים כגון סינון נוזלים הידראוליים, סינון אוויר וסינון דלק כדי לשמור על היעילות ואורך החיים של רכיבי הרכב.

5. תעשיית הנפט והגז: דיסקים מסננים אלו משמשים ליישומים שונים במגזר הנפט והגז, כגון סינון של נוזלי קידוח, טיהור גז והסרה של מזהמים ממוצרי נפט.

6. תעשיית עיבוד מתכת: דיסקים מסננים מנירוסטה מנוצלים משמשים בתהליכי עיבוד מתכת לסינון נוזל קירור, מה שמבטיח הסרת חלקיקים ומזהמים כדי לשמור על איכות נוזלי עיבוד המתכת.