אלמנטים מסננים מסוננים של אבקת ברונזה נוצרים על ידי סינון אבקת סגסוגת ברונזה בטמפרטורות גבוהות. הם מציגים דיוק סינון גבוה, חדירות אוויר טובה, חוזק מכני גבוה והתאמה מצוינת לטמפרטורות עבודה גבוהות ועמידות בפני פגיעות. אלמנטים אלה מוצאים יישום בתחומים שונים, כולל רכיבים פנאומטיים, התעשייה הכימית והגנת הסביבה.

TOPTITECH מייצרת צינורות סינון נקבוביים שיכולים להיות חלולים או עיוורים, עם עובי דופן מינימלי של 1 מ"מ. הצינורות מיוצרים על ידי דחיסה איזוסטטית של אבקה בתבנית גמישה עם הצורה השלילית של החלק, ולאחר מכן סינטר. גודל הנקבוביות יכול לנוע בין 0.2 ל-100 מיקרון. מסננים אלו משמשים כמחסניות סינון או מאווררים לקצבי זרימה גבוהים. ניתן להשתמש בהם כצינורות מיידית או עם מחברים בעלי גיאומטריה שונה בקצוות.

ניתן לייצר אלמנטים נקבוביים בצורות שונות, מבנים, גדלים שונים של חלקיקים ונקבוביות בהתאם לדרישות המשתמש. דוגמאות כוללות כיסויים, כובעים, יריעות, צינורות ואלמנטים מסננים בצורת מוט.

פרמטרים של מוצרים

חוֹמֶר	אבקת ברונזה
היקף חיצוני	50 מ"מ
אורך	80 מ"מ
דיוק סינון	30 מיקרון
נַקבּוּבִיוּת	30 אחוז -50 אחוז

תכונות מוצרים

סינון יעיל

המבנה הנקבובי של מסנן הברונזה מאפשר סינון יעיל של נוזלים וגזים.

עמידות בטמפרטורה גבוהה

מסנן הברונזה יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות, מה שהופך אותו מתאים לשימוש בסביבות טמפרטורות גבוהות כגון תעשיות הכימיות והפטרוכימיות.

עמידות בפני קורוזיה

מסנן הברונזה עמיד מאוד בפני קורוזיה, מה שהופך אותו לאידיאלי לשימוש בסביבות קורוזיביות כגון תעשיות ימיות ונפט ותעשיות גז.

עָמִיד

תהליך הסינטר המשמש ליצירת מסנן הברונזה מביא לחומר עמיד שיכול לעמוד בתנאי פעולה קשים.

יישומי מוצרים

מיטה נוזלית: מסנני ברונזה נקבוביים משמשים בכורים במיטה נוזלית כדי להסיר זיהומים ולשמור על מיטה נוזלית עקבית.

תעשייה כימית: מסנני ברונזה נקבוביים משמשים בתעשייה הכימית לסינון והפרדת כימיקלים ליישומים שונים.

תעשיית הנפט והגז: מסנני ברונזה נקבוביים משמשים בתעשיית הנפט והגז לסינון זיהומים מנפט גולמי וגז טבעי.

תעשייה ימית: מסנני ברונזה נקבוביים משמשים בתעשייה הימית לסינון מי ים ליישומים שונים.

תעשיית הרכב: מסנני ברונזה נקבוביים משמשים בתעשיית הרכב לסינון שמן ודלק למנועי בעירה פנימית.

עיבוד מוצרים

תהליך הייצור מתחיל בהמרת ברונזה לאבקה בשיטות שונות כגון פירוק כימי, אטומיזציה וטחינה. לאחר מכן יוצקים את האבקה לתבנית ונדחסים בלחץ מספיק כדי לשפר את ההיצמדות לנקודות מגע, הכל בטמפרטורת החדר. לאחר מכן מניחים את חלק הברונזה המתקבל בתוך תנור שבו חום קיצוני משלב את מולקולות המתכת, ויוצר רכיב קשיח, עמיד ונקבובי. ניתן להתאים את תהליך הייצור לצורות ספציפיות בהתאם לדרישות ומפרטיו של הלקוח. על מנת ליצור מסננות ברונזה, יש למלא מולקולה עדינה בתבנית כדורית, וברונזה חייבת לעבור סינטר על מנת לשמור על כל תכונותיה החזותיות. סינטרה היא התהליך המועדף ביותר לייצור מסננים עם חומרים מתכתיים, בשל יכולתו לשמר את שלמות המתכת.

על ידי סינון אבקת סגסוגת ברונזה בטמפרטורות גבוהות, המייצרת חוזק מכני רב, חדירות אוויר טובה וסינון מדויק, נוצרים רכיבי מסנן מסונטרים של אבקת ברונזה. TOPTITECH מייצרת צינורות סינון נקבוביים וצורות אחרות הניתנות להתאמה אישית לפי דרישות המשתמש. תהליך הייצור כולל המרת ברונזה לצורת אבקה, ולאחר מכן דחיסה וסינטר. סינטרה היא השיטה האופטימלית להכנת מסננים עם חומרים מתכתיים, שכן היא שומרת על מאפייני המתכת.