פתחי אוורור מסונטרים מיוצרים בתהליך סינטר של מתכות אבקות. הם מורכבים מנקבוביות מיקרו מקבילות וישרות המאפשרות מעבר של טיהור אוויר וגז. פתחי אוורור אלה, הידועים גם בשם פתחי אוורור מרוכזים בתבנית או פתחי גז עובש, משמשים בדרך כלל לטיהור גז במהלך יציקות אלומיניום בלחץ גבוה או בלחץ נמוך ויציקת שרף. הם עוזרים לסלק אוויר או גז הכלואים בחלל, מה שעלול להוביל לפגמים במוצר הסופי. פתחי האוורור המחוברים מנירוסטה שלנו עברו בדיקות מקיפות והוכחו כמטהרים ביעילות אוויר וגז במהלך תהליך הדפוס.

פרמטרים של מוצרים

חוֹמֶר	SS304, SS316L
גודל נקבוביות	0.3 מ"מ
גודל	φ20*10 מ"מ (ניתן להתאים אישית גודל אחר)

תכונות מוצרים

טיהור אוויר וגז משופר

פתחי אוורור מסונטרים מספקים מספר גדול יותר של מיקרו נקבוביות בהשוואה לפקעי פליטה מסורתיים. צפיפות נקבוביות מוגברת זו מאפשרת טיהור אוויר וגז משופר במהלך תהליך הדפוס. נקבוביות המיקרו המקבילות והישרות בפתחי אוורור מחוטאים מקלות ביעילות על בריחת אוויר וגז, ומבטיחות תוצאה נקייה ומדויקת יותר. זה יכול להפחית משמעותית את הסיכון לפגמים ולשפר את האיכות הכוללת של המוצר הסופי.

חיי עבודה ארוכים

לפתחי אוורור מסונטרים יש עמידות מעולה וחיי עבודה ארוכים יותר בהשוואה לתקעי פליטה מסורתיים. הם מיוצרים באמצעות תהליך סינטר של מתכות אבקה, מה שמשפר את עמידות הפגיעה שלהם ועמידות בחום. משמעות הדבר היא שפתחי אוורור מרוסקים יכולים לעמוד בתנאים התובעניים של תהליך היציקה למשך תקופה ממושכת מבלי לאבד את הפונקציונליות שלהם. אורך החיים שלהם מתורגם לחיסכון בעלויות וצמצום זמן השבתה עבור תחזוקה והחלפה של עובש.

חומרים עמידים בפני קורוזיה מצוינים מציגים עמידות מצוינת בפני קורוזיה, מה שמבטיח שפתחי האוורור יכולים לעמוד בפני אלמנטים קורוזיביים הקיימים בתהליכי דפוס או בסביבות מסוימות. עמידות זו בפני קורוזיה מאריכה את תוחלת החיים של פתחי האוורור ושומרת על יעילותם לאורך זמן.

ניקוי והחלפה קלים

פתחי אוורור מסונטרים מתוכננים עם חורי אוורור חלקים וקוטרים חיצוניים בעלי דיוק גבוה. זה הופך אותם לקלים לניקוי בעת הצורך, מבטיח ביצועים אופטימליים ומונע סתימות שעלולות להשפיע על תהליך היציקה. בנוסף, הממדים המדויקים של פתחי אוורור מחוטאים מאפשרים החלפה פשוטה. כאשר יש צורך בהחלפת וונטה עקב בלאי או נזק, ניתן להסירו בקלות ולהתקין ונטה חדשה ללא הפרעות משמעותיות לפס הייצור.

יישומי מוצרים

1. יציקת הזרקה: פתחי אוורור מרוסקים מנירוסטה נמצאים בשימוש נרחב בתהליכי הזרקה. הם מותקנים בתבניות הזרקה כדי לאפשר בריחה של אוויר וגז כלואים במהלך שלב המילוי. על ידי הבטחת אוורור נאות, פתחי אוורור מחומרים מסייעים במניעת פגמים כמו חללים, סימני כיור או פגמי שטח בחלקים המעוצבים.

2. יציקת למות: פתחי אוורור מחוטאים מנירוסטה משמשים גם בתהליכי יציקה בלחץ גבוה. הם משולבים בתבנית כדי להקל על שחרור האוויר והגז במהלך הזרקת המתכת המותכת. אוורור נכון עם פתחי אוורור מרוסקים משפר את מילוי העובש, מפחית נקבוביות ומשפר את האיכות הכוללת של החלקים היצוקים.

3. Blow Molding: תהליכי דפוס בנשיפה, המשמשים לייצור בקבוקי פלסטיק, מיכלים ומוצרים חלולים, נהנים מפתחי אוורור מרוסקים מנירוסטה. פתחי אוורור אלו מאפשרים פינוי יעיל של אוויר כלוא מחלל העובש במהלך תהליך יציקת המכה. על ידי מניעת לכידת אוויר, פתחי אוורור מחומרים תורמים לעובי דופן אחיד, הפחתת פגמים וחוזק חלקים משופרים.

4. יציקה סיבובית: פתחי אוורור מרוסקים מנירוסטה משמשים בייצור סיבובי, תהליך המשמש לייצור מוצרי פלסטיק גדולים וחלולים כגון מיכלים, מיכלים ומתקני שעשועים. פתחי אוורור מסונטרים מבטיחים אוורור נאות של אוויר וגזים, דבר חיוני להשגת עובי דופן אחיד, מזעור חללים ושיפור השלמות המבנית של המוצר הסופי.

5. Thermoforming: תהליכי Thermoforming, הכוללים חימום ועיצוב של יריעות פלסטיק למוצרים שונים כמו מגשים, אריזות או רכיבי רכב, משתמשים בפתחי אוורור מרוסקים מנירוסטה. פתחי אוורור אלו מסייעים בשחרור אוויר כלוא במהלך שלבי החימום וההיווצרות, וכתוצאה מכך גימור פני השטח משופר ופגמים מופחתים בחלקים הנוצרים.

6. יציקת העברת שרף (RTM): בתהליכי RTM, שבהם מוזרק שרף נוזלי לתבנית סגורה לייצור חלקים מרוכבים, פתחי אוורור מחוטאים מנירוסטה ממלאים תפקיד קריטי. הם מאפשרים בריחת אוויר וגז במהלך הזרקת שרף, מבטיחים הספגה מלאה של שרף של סיבי החיזוק וממזערים את הסיכון לחללים או דלמינציה במבנה המרוכב.

7. יציקת ואקום: פתחי אוורור מרוסקים מנירוסטה משמשים בתהליכי יציקה בוואקום, המשמשים בדרך כלל בייצור אבות טיפוס מהיר וייצור בקנה מידה קטן של חלקי פלסטיק. פתחי אוורור מסונטרים מסייעים בפינוי אוויר וגזים מחלל העובש במהלך תהליך היציקה, וכתוצאה מכך העתקים איכותיים עם גימור משטח משופר ודיוק ממדים.