75PPI 95% נקבוביות ניקל קצף עבור סוללת NiMH אלקטרודה שלילית
video
75PPI 95% נקבוביות ניקל קצף עבור סוללת NiMH אלקטרודה שלילית

75PPI 95% נקבוביות ניקל קצף עבור סוללת NiMH אלקטרודה שלילית

1. יתרונות מבניים - פיגום מוליכים תלת מימדי.-

2. ביצועים אלקטרוכימיים - יכולת-קצב גבוה ויציבות מחזוריות

3. שלמות מכנית - יכולת עיבוד לקווי ייצור

4. תאימות ייצור - מוכנה לעיבוד גליל-ל-גליל

שלח החקירה
הצגת המוצר

קצף ניקל 75PPI 95% נקבוביות של TOPTITECH עבור אלקטרודה שלילית לסוללות NiMH תוכנן במיוחד עבור מצע האלקטרודות השליליות בייצור סוללות NiMH. קצף ניקל 75PPI עם נקבוביות של 95% משמש כקולט זרם תלת- בעל ביצועים גבוהים לטעינת סגסוגת אחסון מימן. המפרט של 75 נקבוביות לאינץ' (PPI) מייצר איזון מכוון בין שימור חומר פעיל ונגישות אלקטרוליטים-עדין יותר מקצף PPI נמוך{10}שנשפך עיסה, גס יותר מאשר{11}}גרסאות PPI גבוהות המגבילות דיפוזיה של יונים. עם נקבוביות העולה על 95% ויחס תאים פתוחים המתקרבים לחיבור מלא, קצף ניקל זה ממקסם את שטח הפנים הספציפי לקינטיקה של ספיגת/פירוק מימן במהלך מחזוריות הטעינה- תוך שמירה על שלמות מכנית לקווי ייצור רציפים של הדבקה-. צפיפות נפח של 0.45 גרם/ס"מ³ מבטיחה מכלול אלקטרודות קל משקל מבלי לפגוע בתמיכה מבנית בחומר הפעיל של האלקטרודה השלילי.

 

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 3   75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 4

 

עבור מערכות סוללות נטענות אלקליין הפועלות באלקטרוליט של 6M KOH, קצף ניקל 75PPI 95% נקבוביות של TOPTITECH מספק עמידות אמינה בפני קורוזיה ועמידות נמוכה במגע החיוניים ליציבות מחזור-לטווח ארוך. הפיגום המוליך התלת-מספק חלוקת זרם אחידה על פני חתך האלקטרודה-, מפחית את הקיטוב האוהמי ומאפשר יכולת פריקה- גבוהה הנדרשת על ידי יישומי HEV וכלי חשמל. בניגוד לאספנים מתכת מנוקבת או רשת מורחבת המגבילים את העמסת החומר הפעיל למשטחים דו-מימדיים-, הרשת הנקבוביות המחוברת של קצף זה מאפשרת חדירת משחה לאורך כל העובי, ומשיגה צפיפות אנרגיה נפחית גבוהה יותר.

 

מפרט מוצר

 

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 1

חומר: ניקל (Ni)

טוהר: 99.5%

עובי: 1.6 מ"מ

גודל: 300x300 מ"מ

נקבוביות לאינץ' (PPI): 75PPI

נקבוביות: 95.0%

צפיפות נפח: 0.45 גרם/סמ"ק

נקבוביות/סמ"ר: 20.00000

 

תכונות המוצר

 

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 2
01

יתרונות מבניים – פיגום מוליכים תלת מימדי.-

חלוקת גודל הנקבוביות של 75PPI יושבת בנקודה המתוקה האופטימלית לשמירה על סגסוגת מימן: נקבוביות עדינות יותר מגרסאות של 50PPI מונעות נשירה של משחה במהלך ציפוי אלקטרודות, בעוד שחלופות גסות יותר מ-110PPI מבטיחות חדירת אלקטרוליט KOH ללא הפרעה לכמות החומר הפעיל. נקבוביות העולה על 95% עם חיבור תאים פתוחים מלאים-ממקסמת שטח פנים ספציפי לקינטיקה של ספיגת/פירוק מימן במהלך מחזור טעינה/פריקה. עמוד השדרה המתכתי התלת-מספק חלוקת זרם אחידה על פני כל חתך האלקטרודה-, ומפחית את הקיטוב האוהמי בהשוואה לאספנים דו-מימדיים של מתכת מחוררת או רשת מורחבת.

02

ביצועים אלקטרוכימיים – יכולת-תדירות גבוהה ויציבות מחזוריות

מחקרים מראים כי הפחתת גודל-הנקבובית יחד עם הגדלת שטח הפנים משפרת ישירות את ביצועי הפריקה של סוללת Ni/MH-גבוהים. קצף ניקל 95% נקבוביות מאפשר לאלקטרוליט אלקליין 6M KOH לזרום בחופשיות אל פנים האלקטרודה, מה שמבטיח הובלת יונים יעילה ואתרים פעילים בשפע לתגובות אלקטרוכימיות. עמידות החומצה/אלקלית המובנית של ניקל, בשילוב עם מפרט טוהר גדול מ-99% או שווה ל-99%, מספקת יציבות מחזורית אמינה לטווח ארוך במערכות סוללות נטענות אלקליין הפועלות בטמפרטורות גבוהות.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 3
75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 4
03

שלמות מכנית - יכולת עיבוד לקווי ייצור

החומר עומד בדרישות המכאניות הסטנדרטיות של-התעשייה: חוזק מתיחה אורכי גדול או שווה ל-1.25 N/mm² והתארכות גדולה או שווה ל-5% לאורך, התארכות רוחבית גדולה או שווה ל-12% ברוחב. פרמטרים אלו מבטיחים שהקצף עומד בלחצים מציפוי-ל-גלגול של משחת גליל, דחיסת קלנדר וסליל ג'לי-ללא שבר או דה למינציה. צפיפות התפזורת הקלה של 0.45 גרם/ס"מ³ מאפשרת הרכבת אלקטרודות עם הידוק מכאני מינימלי תוך שמירה על שלמות מבנית עבור קווי ייצור מתמשכים במהירות גבוהה.

04

תאימות ייצור - מוכנה לעיבוד גליל-ל-גליל

רוחב מרבי של 930 מ"מ תומך בפעולות חיתוך ויריעות יריעה סטנדרטיות של אלקטרודות הסוללה. כושר הדחיסה והגמישות של הקצף מספקים מאפייני משטח מגע אדפטיביים המתאימים לשינויים בצורת האלקטרודה ובמיקומו במהלך הערמה אוטומטית. טיפול פני השטח על ידי חישול תנור מימן- מסיר תחמוצות ניקל אוקסיד (NiO) כדי להבטיח פעילות אלקטרוכימית, עם אימות טוהר שנערך באמצעות ספקטרומטר ואימות מכונת בדיקת מתיחה.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 6

 

 

יישומים של קצף ניקל 75PPI 95% נקבוביות בייצור אלקטרודות שליליות לסוללות NiMH

 

מצע מילוי להדביק לסגסוגת אחסון מימן

קצף ניקל 75PPI נקבוביות של 95% פועל כמצע ציפוי-במשחה ישירה בקווי ייצור רציפים של אלקטרודות. היצרנים מיישמים תמיסת אלקטרודה שלילית-המורכבת מסוג AB₅-(לנטנום-מבוסס ניקל) או מסוג AB₂-(טיטניום-מבוססות זירקוניום) סגסוגות אחסון מימן, פחמן שחור מוליך, חומר מקשר SBR וחומר מסמיך על פני השטח של ה-coater או ה-Reverse to the coater coam{{9}. רשת הנקבוביות של 75PPI לוכדת את הסילוף לתוך חללים מחוברים לחלוטין באמצעות הספגה בוואקום-, ומשיגה פיזור חומר פעיל אחיד על פני עובי הקצף 1.0-1.5 מ"מ ללא סתימה. נקבוביות של 95% מאפשרת עומק חדירת תפוחים העולה על 90% מעובי החתך-של הקצף, מה שמבטיח ששני צידי האלקטרודה תורמים לקיבולת.

ייצור אלקטרודה מפותחת עבור ג'לי-הרכבת גלילים

לאחר מילוי ההדבקה, המבנה המרוכב עובר ייבוש בתנור מנהרה ב-80-120 מעלות להסרת ממס (מים או NMP), ולאחר מכן קלנדר בין גלילים מדויקים המוגדרים במרווח של 0.5-0.8 מ"מ. צפיפות הצבר של קצף ניקל 75PPI של 0.45 גרם/ס"מ³ נדחסת באופן צפוי מתחת ל-10-30 טון של כוח ליניארי, ומפחיתה את עובי האלקטרודה ב-30-40% תוך נעילת סגסוגת אחסון המימן בתוך פיגום הניקל. לאחר מכן, אלקטרודות מפותלות מחורצות ברוחב של 43-60 מ"מ (אופייני לתאי תת--C או D) ומפותלות- בספירלה עם מפריד פוליפרופילן ואלקטרודה חיובית של ניקל הידרוקסיד ליצירת גלילי סוללת NiMH גליליים-.

נקודת ריתוך לשונית לאיסוף נוכחי

קצף האלקטרודות השליליות מספק משטח ריתוך ישיר ללשוניות ניקל או מובילי קצה. ריתוך נקודתי פועם (אנרגיה של 30-50 J, רוחב דופק של 0.5-1.0 אלפיות השנייה) מחבר לשונית ניקל טהור של 0.1-0.15 מ"מ לקצה הקצף ללא צריבה-, וממנף את הנקבוביות הפתוחה של הקצף גדולה מ- או שווה ל-95% כדי לפזר חום מקומי. הלשונית המרותכת מתחברת לתחתית קופסת הסוללה או למכסה המסוף השלילי, ויוצרות את מסלול הזרם מסגסוגת אחסון המימן דרך פיגום הניקל התלת-ממדי אל המעגל החיצוני.

אמצעי הרטבת אלקטרוליט אלקליין במהלך מילוי התא

בהרכבת סוללות, קצף ניקל 75PPI 95% נקבוביות משמש כמבנה הפתיל העיקרי להזרקת אלקטרוליטים של 6M KOH + 0.5–1.0 M LiOH. במחזורי מילוי ואקום (בדרך כלל לחץ אבסולוטי -0.09 MPa, שניים עד שלושה פולסים), תעלות הנקבוביות המחוברות זו לזו שואבות אלקטרוליט אל האלקטרודה השלילית על ידי פעולה נימית תוך 10-15 שניות, תוך עקירת אוויר שנלכד בתוך שכבת הסגסוגת הנקבוביה. הנקבוביות של 95% של הקצף מספקת קיבולת של מאגר אלקטרוליטים השומרת על מוליכות יונית על פני המפריד במהלך פריקה{11}}ת גבוהה של עד 5C.

 

זרימת תהליך ייצור של ניקל קצף

 

6ea8e7d6fcf02869115fad27fa8b4344

1. בחירת מצע פולימר קצף

הייצור מתחיל בקצף פוליאוריטן- פתוח כתבנית ההקרבה. קצף פוליאוריטן מציע מבנה רשת תלת-תלת מימדי מחובר לחלוטין עם פיזור נקבוביות אחיד. מפרט PPI (נקבוביות לאינץ')-שנע בדרך כלל בין 75PPI ל-130PPI עבור מוצרים ברמת סוללה-קובע את פתח הקצף הסופי ואת שטח הפנים. הקצף הפולימרי משמש כתבנית האדריכלית עבור השלד המתכתי שייבנה סביבו.

 

2. טיפול מוליך (הולכה)

קצף פוליאוריטן מבודד חשמלי, הדורש טיפול מוליך לפני שקיעת מתכת. חלות שלוש שיטות סטנדרטיות: ציפוי ניקל ללא אלקטרו, ציפוי דבק מוליך או שקיעת ואקום. אמבטיות ציפוי ניקל ללא אלקטרו פועלות ב-pH 9.0-9.5 ובטמפרטורה של 45 מעלות, תוך שימוש ב-30 גרם/ליטר NiSO4 כמקור ניקל ו-30 גרם/ליטר NaH₂PO₂ כחומר מפחית, ומשיגות קצבי שיקוע של כ-40 מ"ג/(cm³·h). השכבה המוליכה מבטיחה חלוקת זרם אחידה במהלך ההתנגדות -לאחר מכן של שיקוע האלקטרוני משפיעה ישירות על אחידות הציפוי, עם התנגדות גבוהה יותר שמאטה את קצבי ההשתלה של הזרם.

 

3. שקע אלקטרוד (ציפוי ניקל)

הקצף המוליך הופך לקתודה השקועה באמבט אלקטרוליט עשיר-ניקל, בדרך כלל תמיסות ציפוי ניקל על בסיס סולפאמט או סולפט-. צפיפות זרם וזמן הציפוי שולטים בעובי שכבת הניקל הסופית. אמבטיות סולפאמט שומרות על מוליכות מעל 200 mS/cm ב-20 מעלות. דו-ציפוי-אזור ציפוי מקדים המפקיד ניקל של 0.5-19 גרם/מ"ר, ואחריו אזור ציפוי ראשי עם היפוך זרימת אלקטרוליט בתדרים שבין 1 mHz ל-0.1 Hz-משפר את אחידות הציפוי על פני המצע התלת--ממדי. תהליכים מתקדמים משתמשים בהתקנת פעימה עם פרמטרים של צפיפות זרם של 2.0 A/dm², תדר של 1000 הרץ ומחזור עבודה של 1:5 עבור משקעים עדינים- ואחידים.

 

4. טיפול בחום (הסרת פולימרים וסינטר)

המרוכב המצופה עובר עיבוד תרמי מבוקר בתנור חגורה רציף. הטמפרטורות מגיעות ל-600 מעלות -1000 מעלות באטמוספרות מפחיתות כמו גז פירוק אמוניה (יחס N₂:H₂ 1:3) או מימן טהור. סינטר-בשלב יחיד זה משיג שתי מטרות בו-זמנית: פירוליזה של תבנית הפוליאוריתן, וקשירה מתכתית של חלקיקי ניקל שהופקדו למבנה -תומך בעצמו. טיפול בצמצום האטמוספירה צורך 0.4-1.2 ליטר גז פירוק לגרם ניקל מעובד. חימום מהיר ל-מעלה או שווה ל-600 מעלות יוצר פתחי התפרצות בשכבת הניקל, מה שמאפשר לגזי פירוק פולימרים לברוח תוך מזעור זיהום פחמן שיורי. חישול סופי באטמוספרה מצמצמת (800-1000 מעלות, 30-60 דקות) הופך ניקל שביר כמו-מושקע לחומר רקיע העומד במפרטי התארכות: אורכי גדול מ-5% או שווה ל-5%, רוחבי גדול או שווה ל-12%. קירור מבוקר תחת אווירת N₂/H₂ משלים את התהליך, ומניב קצף ניקל רציף עם נקבוביות גדולה או שווה ל-95%, חוזק מתיחה לאורך גדול או שווה ל-1.25 N/mm², ורוחב מרבי של 930 מ"מ.

 

 

 

צור איתנו קשר

tel.png

טל': 0917-3873009

phone.png

טלפון: +86 18992731201

envelope.png

אֶלֶקטרוֹנִי:zhangjixia@bjygti.com

fax.png

פקס: 0917-3873009

address.png

כתובת: No. 195, Gaoxin Avenue, High- Development Zone, Baoji City, Shaanxi, China

address.png

וואטסאפ: +86 18992731201

תגיות פופולריות: קצף ניקל 75ppi 95% נקבוביות עבור אלקטרודה שלילית לסוללה nimh, סין, ספקים, יצרנים, מותאם אישית, שימוש, מחירון, למכירה, במלאי, מדגם חינם, חומר נקבובי

(0/10)

clearall