1. מצב פיתוח של תעשיית הטיטניום
1. סטטוס קוו של תעשיית הטיטניום הלאומית
הייצור של ספוג טיטניום וחומרים מעובדים בסין גדל משנה לשנה. בשנת 2021, תפוקת ספוג טיטניום בסין תהיה 139,900 טון, וכושר הייצור יגיע ל-181,000 טון; החומר המעובד יהיה 136,000 טון, ובקצב צמיחה של 20 אחוז, הוא יגיע ל-200,000 טון בעוד שנתיים או שלוש.
2. הפצה ארצית של תעשיית הטיטניום
מרכז הכובד של ייצור טיטניום ספוג מקומי עבר ממזרח למערב. ייצור ספוג טיטניום מסורתי במחוז ליאונינג ירד מ-34.6 אחוזים ב-2020 ל-25.9 אחוזים; מטילי טיטניום וסגסוגת טיטניום הם 40.4 אחוזים, חומרים מעובדים טיטניום הם 44.3 אחוזים, לוחות טיטניום הם 27.9 אחוזים, ומוטות טיטניום 69.5 אחוז מהייצור מרוכז בשאנשי, ו-50.8 אחוז מהייצור של צינורות טיטניום הוא בג'יאנגסו.
3. סטטוס קוו של תעשיית הטיטניום באזור Baoji
המצב הכללי של תעשיית הטיטניום באוג'י הוא שבאוטי לוקח את ההובלה, ומפעלים פרטיים דוהרים. תוכנית הפיתוח של תעשיית הטיטניום של Baoji ב-2~3 השנים הקרובות תהיה בעלת נתח השוק הגדול בעולם של חומרי טיטניום, 100,000 טונות של תפוקת טיטניום ו-100 מיליארד יואן בתעשייה.
4. מצב תעשיית הטיטניום העולמית
יפן מובילה בטכנולוגיה של טיטניום ספוג, חגורת טיטניום ומוצרים אזרחיים; תעשיית הטיטניום של רוסיה נשלטת על ידי התעשייה הצבאית, ומוצריה משמשים בעיקר בספינות תעופה פלוס; תעשיית הטיטניום בארה"ב נשלטת על ידי תעופה ויש לה טכנולוגיה מובילה.
2. שינוי ושדרוג טכנולוגיית הציוד לקידום שדרוג המוצר
ציוד פלוס טכנולוגיה=מוצרים חדשים, תוך שימוש בציוד מתקדם, צוואר הבקבוק של טכנולוגיית הייצור המקורית נשבר בהדרגה.
1. Baotai Equipment Design, Manufacturing and Research Institute וחברות אחרות עיכלו וספגו וחידשו מחדש את תנור ה-VAR של חברת ALD הגרמנית, שהגיע לרמה הבינלאומית המתקדמת ובעצם פתר את החסרונות של ההיתוך של ארצי. תנור ה-EB הציג טכנולוגיה מאוקראינה ומארצות הברית, ומימש לוקליזציה בארגונים כמו Baotai, Qinghai Junng ו-Yunti.
2. ארגונים מקומיים כגון Lanshi, Tianduan ו-Heforging שלטו בטכנולוגיית הייצור של 10,000-טון חישול וציוד בקנה מידה גדול ללא תשלום, ואצווה של 10,000-טון, 8 ציוד ברמת 000-טון, 6,000-טון ו-4,000-טון הוכנס לייצור או מיוצר. מצויד ביכולת לזייף מטילי VAR בקנה מידה גדול בקוטר של יותר מ-1 מטר ולוחות EB בעובי 400 מ"מ, ולייצר סורגים בקנה מידה גדול בקוטר 600 מ"מ.
3. צלחות מהוות כ-60 אחוז מהביקוש בשוק לחומרי טיטניום. בעבר נעשה שימוש בייצור גיליונות. כעת, למעט לוחות עבים ולוחות סגסוגת, כולם הם ייצור ואספקת יריעות מסוג חגורה, המספקים חומרי גלם איכותיים לצינורות מרותכים.
4. שלוש שיטות ההכנה (שחול, פרזול רדיאלי וגלגול) לצינורות בעלי קירות עבים (10-50MM) בקנה מידה גדול הולכות ומתבגרות.
5. חלק ממפעלי טיטניום פיתחו בהצלחה צינורות מרותכים בקנה מידה גדול המיוצר על ידי ריתוך רצועות, ולתהליך האקסטרוזיה והגלגול המסורתיים יש עלויות גבוהות, תהליכים מורכבים ובקרה קשה על בעיות איכות פנימיות וחיצוניות נפתרו.
6. היישום של טכנולוגיות כגון גלגול מהיר של רשתות תיל, ציור קוביות גליל וחישול מתמשך מרובת צינורות הפך את מוצרי מתכת טיטניום כגון חוטי ריתוך, רפואיים וחללים למצוינים יותר באיכותם.
7. במקור, רק ארצות הברית וברית המועצות יכלו לייצר פרופילי סגסוגת טיטניום. לאחר שנים של מחקר, קבוצת Baoti פיתחה בהצלחה מגוון פרופילים כדי לענות על הצרכים הדחופים של תעשיית התעופה והחלל במדינה.
3. כמה דעות על פיתוח ויישום של חומרי טיטניום
שני תחומי היישום המסורתיים של חומרי טיטניום הם בעלי הגידול הגדול ביותר; ספינות ימיות, בנייה וחומרי טיטניום אזרחיים הופכים לתחומים חדשים של יישומי חומרי טיטניום. ההערכה היא שב-2-3 השנים הבאות, לפי קצב הפיתוח הנוכחי של 20-30 אחוזים, חומרי עיבוד הספוג טיטניום והטיטניום יגיעו בקרוב ל-200,000 טון.
