מוצרים

צלחת אנודה טיטניום
2. חיי שירות ארוכים של אלקטרודה
3. יכול לעקוב אחר צפיפות הזרם הגבוהה יותר, צפיפות זרם הפעלה: 10000A/M2 שייך לטיטניום הטהור התעשייתי כבסיס האנודה מסוג אבולוציה חמצן
4. חסכוני
לוח האנודה טיטניום מיוצרת על ידי Toptitech ואנו משתמשים בשיטה זו כדי לייצר: high-
סינטר טמפרטורה של מצע טיטניום מצופה במלח אירידיום מתכת יקרה.
ובדרך כלל, הלקוחות שלנו נמצאים בשימוש נרחב בציפוי אלקטרוני, אלקטרוליזה ושאר הידרו-מטלורגיים
תעשיות. מכיוון שאנו יודעים שההכנה והיישום של האלקטרודה היו בשלים למדי,
עם היסטוריה של 40 שנה. אבל לעומת האלקטרודה המסורתית מצופה פלטינה באלקליין
תהליך הנחושת, לאנודת הטיטניום יש יתרונות שאין דומה להם על פני האלקטרודה המצופה פלטינה:


יתרון
1. לאנודת טיטניום יש חיי עבודה ארוכים. בתעשיית הכלור-אלקלי המיוצר על ידי הסרעפת
בשיטה, אנודת המתכת עמידה בפני קורוזיה של כלור ואלקלי. חיי האנודה הגיעו ליותר
יותר מ-6 שנים, בעוד האנודה של גרפיט היא רק 8 חודשים.
2. זה יכול להתגבר על בעיית הפירוק של אנודת גרפיט ואנודת עופרת, ולמנוע את הזיהום
של מוצרי אלקטרוליט וקתודה, ובכך לשפר את טוהר מוצרי המתכת.
3. זה יכול להגדיל את צפיפות הזרם. בייצור כלור-אלקלי בשיטת דיאפרגמה, ה
צפיפות זרם העבודה של אנודת הגרפיט היא 8A/dm2, וניתן להכפיל את אנודת הטיטניום ל
17A/dm2. בדרך זו, באותם תנאים של מפעל האלקטרוליזה ותא האלקטרוליזה, ה
ניתן להכפיל את התפוקה ויכולת הייצור החד-חריץ משפרת למעשה את פריון העבודה.
כאשר אלקטרוליזה מתבצעת תחת צפיפות זרם עבודה גבוהה, זה מתאים יותר להשתמש
אנודת טיטניום.
4. עקב השימוש באנודות מתכת, פעולות בטמפרטורה גבוהה ובצפיפות זרם גבוהה של כלורט
תאים אלקטרוליטיים אפשריים. השימוש באנודת המתכת משפר את מבנה התא האלקטרוליטי,
מפחית את צריכת החשמל ומאיץ את התגובה הכימית של היפוכלוריט וגז כלורט,
ובכך לשפר את ביצועי הייצור.
5. עם אימוץ DSA, תפיסת התכנון ותנאי ההפעלה של שיטת הכספית ו
אלקטרוליזר מלח בשיטת דיאפרגמה משופר, וצריכת האנרגיה מופחתת. הנמוך
מאפייני פוטנציאל יתר של DSA והסרה קלה של בועות אוויר על פני השטח בין
אלקטרודות והאלקטרודות הן סיבות חשובות לירידת המתח של אנודת המתכת
אלקטרוליזר.
בשל היתרונות הרבים של אנודת טיטניום, הפיתוח שלה הביא יתרונות כלכליים גדולים
לתעשיית הכלור-אלקלי, כך שבקרוב הוא ישמש בכל העולם. כושר הייצור של כלור אלקלי הוא
כ-41 מיליון טון בשנה בעולם, ולא פחות מ-70 אחוז מהם משתמשים באנודות טיטניום.
אנודות טיטניום ידועות כמהפכה טכנולוגית גדולה בתעשיית הכלור-אלקלי.
לאחר מכן, אנודות טיטניום היו בשימוש נרחב גם בתעשיות אלקטרוליטיות רבות.
6. גודל האנודה יציב, והמרחק בין האלקטרודות אינו משתנה במהלך
תהליך אלקטרוליזה, שיכול להבטיח שפעולת האלקטרוליזה תתבצע בתנאי
של מתח תאים יציב.
7. זה יכול למנוע את בעיית הקצר לאחר שהאנודה עופרת מעוותת, כך שהיעילות הנוכחית יכולה
להשתפר.
8. אנודת טיטניום קלה במשקל, מה שיכול להפחית את עוצמת העבודה.
9. המתג קל לייצור ויכול להיות בעל דיוק גבוה.
10. מתח העבודה נמוך, ולכן צריכת החשמל קטנה, מה שיכול לחסוך בחשמל
ניתן להפחית את הצריכה ואת צריכת החשמל של DC ב-10% ~20%.
הסיבות העיקריות למתח העבודה הנמוך של אנודות טיטניום הן כדלקמן:
1) פוטנציאל היתר של אנודות טיטניום מצופה פעיל לכלור וחמצן נמוך יחסית. מתי
אלקטרוליזה של מי מלח מייצרת כלור-אלקלי, פוטנציאל היתר של אנודת טיטניום לכלור נמוך, כלומר
140mV נמוך מזה של אנודת גרפיט ב-1A/cm2;
2) זה יכול להפחית את "אפקט מיגון הבועה". מידת מילוי הגז בין האלקטרודות
מצטמצם מאוד, הירידה האוהמית בין שתי האלקטרודות היא בערך 700mV והקוטר של
הבועה היא בערך 3 מ"מ;
3) ההתנגדות של מבנה האנודה מצטמצמת;
4) המרחק בין
האלקטרודות מתקצרות. בשנות ה-60, צריכת החשמל השנתית של המלח בעולם
תעשיית האלקטרוליזה הייתה כ-150 מיליארד קוט"ש. לאחר שימוש באנודות מתכת, כ-300 מיליון קוט"ש של
ניתן לחסוך בחשמל מדי שנה.
11. בייצור כלור-אלקלי, לאחר שימוש באנודת טיטניום, איכות המוצר גבוהה,
טוהר גז הכלור הוא גבוה, אינו מכיל CO2, וריכוז האלקלי הוא גבוה, מה שיכול
לחסוך בקיטור לחימום וצריכת אנרגיה.
12. יש לו עמידות בפני קורוזיה חזקה והוא יכול לעבוד במדיות אלקטרוליטיות רבות עם קורוזיה חזקה
ודרישות מיוחדות.
13. ניתן להשתמש שוב ושוב במתכת הבסיס טיטניום.
14. את הופעת האנודות ממתכת ניתן לעצב ולתועש באמצעות היוניים העדכניים ביותר
טכנולוגיית אלקטרוליזה ממברנה שהופיעה לאחרונה בתעשיית הכלור-אלקלי.
1. מאפיינים טכניים
2. פעילות קטליטית גבוהה
האלקטרודה המצופה פלטינה היא פוטנציאל חמצן גבוה (1.563V, ביחס לסולפט כספית)
אלקטרודה, בעוד שאנודת MMO היא אלקטרודת התפתחות חמצן נמוכה (1.385V, ביחס לכספית
סולפט).
3. מזכרים ללא זיהום
4. חסכוני
לאלקטרודות MMO יש יציבות אלקטרוכימית טובה יותר באלקטרוליטים לציפוי נחושת אלקליין, כמו גם
פעילות אלקטרוליטית מעולה ועמידות. לאחר ששמר על אותם חיי שירות כמו ציפוי פלטינה
אלקטרודות (עובי ציפוי של 3.5 מ"מ), אנודות MMO הן כ-80 אחוז מהמחיר של ציפוי פלטינה
אלקטרודות.
5. בהתחשב בעלות האנודת MMO ואלקטרודת PT, ברור שאלקטרודת MMO היא
חסכוני. למה אמרנו את זה?
מכיוון שיישומי נחושת במעגלים מודפסים דורשים תקופת פעימה הפוכה (PPR), אנו יודעים שהשימוש
של אנודות בלתי מסיסות טיטניום מצופה פלטינה אסורה. עם זאת, תופעה זו יכולה להיות
נמנע על ידי שימוש באנודה בגודל יציב, וטכנולוגיית אנודה בלתי מסיס יכולה להשיג בהצלחה
יתרונות ביצועים ביישומים כאלה.
6. תחזוקת האנודה היא הכי פחות. אין צורך להפסיק את הייצור כדי לנקות ולחדש את
האנודה, החלף את שקית האנודה וציפוי מחדש של האנודה (שיפור פרודוקטיביות, עלות עבודה
צִמצוּם);
7. חיי האנודה הבלתי מסיסים תלויים בסוג, בצפיפות זרם העבודה ובמגע עם
כימיקלים שונים לציפוי אלקטרוני;
אנודת ציפוי בכיוון חיובי (PPR).
הפקות אנודות אחרות מהמפעל שלנו:
לשימוש באנודת ציפוי דופק חיובי ושלילי יש את המאפיינים הבאים:
1. הגיאומטריה של האנודה נשארת זהה, ובכך מייעלת את ההתפלגות הנוכחית.
2. פחות תחזוקה של האנודה. אין צורך לעצור את קו הייצור כדי לנקות ולחדש
האנודה.
3. כדי לפתור את הבעיה של ציפוי אחיד של ציפוי חורים עמוקים:
יעילות זרם גבוהה יכולה לעמוד בצפיפות זרם של 1000A/M2.
4. זה לא יזהם את מדיום הציפוי.
האנודה לציפוי דופק חיובי ושלילי היא אלקטרודה מסוג אבולוציה חמצן עם טהור
טיטניום (TA2) כמצע. חיי שירות אנודה חשמלית ועמידות בפני קורוזיה מעולה.
איש קשר:
אם יש לך שאלות לגביאנודת טיטניום, בבקשה תרגיש בנוח ליצור איתנו קשר. שעות עבודה: 8:30 עד 17:30
אימייל:zhangjixia@bjygti.com
תגיות פופולריות: צלחת אנודה טיטניום, סין, ספקים, יצרנים, מותאם אישית, שימוש, מחירון, למכירה, במלאי, מדגם חינם, חומר נקבובי







